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产品详细介绍
果胶作为一种高档的天然食品添加剂和 ，可广泛应用于食品、医药 和一些化妆品中。 商业化生产果胶的原料主要是柑橘皮及苹果皮。国内果胶资源丰富，但加工利用率低，大部分原料都被直接丢弃，如能加以综合利用，将会带来巨大的经济效应。
由于原料的种类、生长期、采割期、保存时间及提取方法等因素的影响， 果胶的自身组成和理化性质有很大的差异， 所以对果胶理化性质的测定对于果胶的表征及质量判定具有非常重要的意义。 果胶的理化性质主要有溶解性、 酯化度（Degree of Esterfication，DE）、Gal-A含量（半乳糖醛酸）、单糖组成、相对分子质量（Molecular Weight，Mw）、流变及凝胶特性，其中决定果胶的应用范围和经济价值，评价果胶品质的3个较重要的参数为DE、胶凝度和Gal-A含量。
溶解性 乌兰察布回收橡胶原料行情
根据果胶的溶解性将其分为水溶性果胶和水不溶性果胶。 果胶的溶解性与果胶的聚合度和其甲氧基的含量和分布有关。 虽然果胶溶液的pH、温度以及浓度对果胶的溶解性也有一定的影响，但一般来说，果胶的相对分子质量越小，酯化度越高，其溶解性越好。类似于亲水胶体，果胶颗粒是先溶胀再溶解。如果果胶颗粒分散于水中时没有很好地分离，溶胀的颗粒就会相互聚结成大块状，而此大块一旦形成就很难溶解。
工业上从薄荷中提取薄荷油和薄荷脑采用水蒸汽蒸馏法和有机溶剂提取法，前者提取效率低，后者存在有机溶剂残留的毒性。采用超临界二氧化碳从薄荷中提取的薄荷脑（薄荷醇），则可消除上述两种方法所产生的弊端。其得率比水蒸汽蒸馏法约高5倍，比有机溶剂法约高3倍，产品保持 特征，质量好，纯度高，无溶剂残留毒性，易达到出口要求，具有更好的竞争力，可以占领市场。薄荷脑可由天然薄荷原油提纯也可用合成法制取。唇形科植物薄荷的地上部分（茎、枝、叶和花序）经水蒸气蒸馏所得的精油称薄荷原油，得油率为0.5-0.6。合成薄合脑的方法有多种。
从香茅醛制造
利用香茅醛易环化成异胡薄荷醇的性质，将右旋香茅醛用酸催化剂（如硅胶）环化成左旋异胡薄荷脑，分出左旋异胡薄荷脑，氢化生成左旋薄荷。其立体异构体经热裂解可部分地遭到转变成右旋香茅醛，再循环使用。
从百里酚制造 乌兰察布回收橡胶原料行情
在间甲酚铝存在情况下，对间甲酚进行烷基化反应生成百里酚。经催化加氢得所有四对薄荷脑立体异构体（即消旋薄荷脑；消旋新薄荷脑；消旋异薄荷醇和消旋新异薄荷脑）。将其进行蒸馏，取消旋薄荷醇馏分，制造酯后反复重结晶，进行异构体的分离和光学拆分。分离出来的左旋薄荷醇酯，经皂化后得薄荷脑。
消旋薄荷脑可用蒸馏法与其他三对异构体分开，剩下的异构体混合物在百里酚氢化条件下可平衡成消旋薄荷脑，消旋新薄荷脑，消旋异薄荷脑，比例为6：3：1，新异薄荷脑含量很少，可不计。从以上混合物可再分出消旋薄荷脑。消旋薄荷醇经苯甲酸酯饱和溶液或其超冷混合物以左旋酯接种结晶，分开后皂化，得纯左旋薄荷脑；不要的右旋薄荷脑及其他异构体，可再按氢化条件平衡转变为消旋薄荷脑。
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微生物培养基促进剂
概念
促进剂是指那些非细胞生长所必需的营养物，又非前体，但加入后却能提高产量的添加剂。
作用
促进剂不是前体或营养物 可影响正常代谢，或促进中间代谢产物的积累，或提高次级代谢产物的产量
例如
◇ 可增加链霉素产生菌的抗自溶能力，推迟自溶时间，增加链霉素积累。
◇谷氨酸棒杆菌生产赖氨酸时，加入红霉素可提高产量25％以上。
作用机制
促进剂提高产量的机制还不完全清楚，其原因是多方面的。
如在酶制剂生产中，有些促进剂本身是酶的诱导物；有些促进剂是表面活性剂，可改善细胞的透性，改善细胞与氧的接触从而促进酶的分泌与生产，也有人认为表面活性剂对酶的表面失活有保护作用；有些促进剂的作用是沉淀或鳌合有害的金属离子。
各种促进剂的效果除受菌种、菌龄的影响外，还与所用的培养基组成有关，即使是同一种促进剂，用同一菌株，生产同一产物，在使用不同的培养基时效果也会不一样。
使用方式
AMERGY5000燃烧促进剂之添加比例为1/1000~1/6000与燃油混合比。其它特定的添加比例可依据引擎、锅炉之设计，燃油品质及系统之操作流程而定。AMERGY5000可直接于加油时添加于燃油柜中以减少混合时间，或于加油前先加入燃油柜中，可促进与燃油完全混合。AMERGY5000正确的添加方式为：使用定量泵从供油泵的吸口端，连续添加于燃油系统中。
乌兰察布回收橡胶原料行情 1、外涂型抗静电剂的作用机理 [2]
此类抗静电剂加到水里 抗静电剂分子中的亲水基就插入水里 而亲油基就伸向空气。当用此溶液浸渍高分子材料时 抗静电剂分子中的亲油基就会吸附于材料表面。浸渍完后干燥 脱出水分后的高分子材料表面上 抗静电剂分子中的亲水基都向着空气一侧排列 易吸收环境水分 或通过氢键与空气中的水分相结合 形成一个单分子导电层 使产生的静电荷迅速泄漏而达到抗静电目的。
2、表面活性剂类内混型抗静电剂的作用机理
在高分子材料成型过程中 如果其中含有足够浓度的抗静电剂 当混合物处于熔融状态时 抗静电剂分子就在树脂与空气或树脂与金属 (机械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 其中亲油基伸向树脂内部 亲水基伸向树脂外部。待树脂固化后 抗静电剂分子上的亲水基都朝向空气一侧排列 形成一个单分子导电层。在加工和使用中 经过拉伸、摩擦和洗涤等会导致材料表面抗静电剂分子层的缺损 抗静电性能也随之下降。但是不同于外涂敷型抗静电剂 经过一段时间之后 材料内部的抗静电剂分子又会不断向表面迁移 使缺损部位得以恢复 重新显示出抗静电效果。由于以上两种类型抗静电剂是通过吸收环境水分 降低材料表面电阻率达到抗静电目的 所以对环境湿度的依赖性较大。显然 环境湿度越高 抗静电剂分子的吸水性就越强 抗静电性能就越显著。
3、高分子 型抗静电剂的作用机理
高分子 型抗静电剂是近年来研究开发的一类新型抗静电剂 属亲水性聚合物。当其和高分子基体共混后 一方面由于其分子链的运动能力较强 分子间便于质子移动 通过离子导电来传导和释放产生的静电荷； 另一方面 抗静电能力是通过其特殊的分散形态体现的。研究表明: 高分子 型抗静电剂主要是在制品表层呈微细的层状或筋状分布 构成导电性表层 而在中心部分几乎呈球状分布 形成所谓的“芯壳结构” 并以此为通路泄漏静电荷。因为高分子 型抗静电剂是以降低材料体积电阻率来达到抗静电效果 不完全依赖表面吸水 所以受环境的湿度影响比较小。